靖江特殊鋼精益管理第3期項(xiàng)目案例分享 2023年4月4日,靖江特鋼聯(lián)合博革咨詢啟動第三期精益管理項(xiàng)目,新增“精益六西格瑪綠帶培養(yǎng)”模塊,以“模范工廠樹行業(yè)標(biāo)桿、人才雙育強(qiáng)內(nèi)生動力、班組進(jìn)階提執(zhí)行效能、項(xiàng)目攻堅(jiān)創(chuàng)高端價值”為目
靖江特殊鋼精益管理第1期項(xiàng)目案例分享 2020年4月,靖江特鋼攜手博革咨詢啟動首期精益管理項(xiàng)目,以“模范工廠建設(shè)(現(xiàn)場)、精益內(nèi)訓(xùn)師培養(yǎng)(人才)、精益改善項(xiàng)目(項(xiàng)目)”為三大核心模塊,系統(tǒng)推進(jìn)精益轉(zhuǎn)型。歷經(jīng)9個月攻堅(jiān),項(xiàng)目于
山東公社聯(lián)盟食品有限公司精益管理優(yōu)秀案例 2023 年 10 月 20 日,公司與博革咨詢攜手啟動精益管理項(xiàng)目,組建涵蓋生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、質(zhì)量、技術(shù)等跨部門推進(jìn)小組,分 “啟動籌備(2023.10.20-11.10)、模塊攻堅(jiān)(2023.11.11-2024.8.31)、固化
北京天瑪智控精益管理優(yōu)秀案例 北京天瑪智控科技股份有限公司于2020年9月11日啟動精益管理項(xiàng)目,組建涵蓋生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、質(zhì)量、研發(fā)、人力等部門的跨部門精益管理小組,分“基線診斷(2020.9-10月)、模塊攻堅(jiān)(2020.11-2022.6
山西天地煤機(jī)精益管理優(yōu)秀案例 面對生產(chǎn)布局不合理、供應(yīng)鏈管控粗放、研發(fā)管理薄弱等核心痛點(diǎn),公司聯(lián)合博革顧問啟動精益管理項(xiàng)目,于2020年7月正式啟動,組建跨部門精益推進(jìn)小組,分“短板診斷、方案落地、固化深化”三階段
上海博革必旺助力浙江三可打造一流熱交換新工廠 海博革必旺集團(tuán)與浙江三可熱交換系統(tǒng)有限公司的精益管理咨詢項(xiàng)目迎來關(guān)鍵進(jìn)展 ——6S 精益管理推進(jìn)至中期階段,核心生產(chǎn)區(qū)域已順利通過驗(yàn)收,現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化水平實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
國內(nèi)頭部健身器材企業(yè)精益生產(chǎn)優(yōu)秀成果展現(xiàn) 通過推進(jìn)精益生產(chǎn)和精益質(zhì)量改善項(xiàng)目,企業(yè)將能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量和精益管理系統(tǒng)化,從而增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。同時“企業(yè)”也成為博革,在健身器材制造業(yè)精益改善標(biāo)桿客戶
醫(yī)藥公司信用解凍流程優(yōu)化項(xiàng)目案例 博革為某醫(yī)公司做精益質(zhì)量優(yōu)化,以上是藥醫(yī)藥公司信用解凍流程優(yōu)化項(xiàng)目案例分享。
工程機(jī)械汽車行業(yè)精益生產(chǎn)案例 博革咨詢助力工程機(jī)械巨頭 XPS 驅(qū)動精益變革,博革從項(xiàng)目調(diào)研、實(shí)施管理多方面推進(jìn),經(jīng)多年努力,在流程、價值鏈等多領(lǐng)域成果顯著,提升了企業(yè)競爭力。
某中大型注塑機(jī)企業(yè)—提高準(zhǔn)時交付率精益價值流改善案例分享 博革精益咨詢團(tuán)隊(duì)根據(jù)公司發(fā)展目標(biāo)和客戶未來需求預(yù)測,未來4年,客戶生產(chǎn)節(jié)拍將由367分鐘降低至120分鐘,因此通過價值流分析,縮短產(chǎn)品交付周期提高訂單準(zhǔn)時履約率成為迫切需要解決的一大問題
某機(jī)電設(shè)備公司供應(yīng)鏈診斷案例分享 咨詢顧問根據(jù)客戶需求,在現(xiàn)場對相關(guān)部門或業(yè)務(wù)進(jìn)行了詳細(xì)的訪談,收集了詳細(xì)的數(shù)據(jù),并對相關(guān)描述與數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷,得出制約交付與庫存提升的關(guān)鍵問題,博革根據(jù)以上問題,提出了具體的改善
機(jī)加工行業(yè)精益物流改善項(xiàng)目案例分享 為提升車間效率,對各車間生產(chǎn)現(xiàn)場的調(diào)查研究,運(yùn)用IE手法中的流程法、五五法,以及Lean中的價值流程圖,物流及設(shè)施規(guī)劃等工具,發(fā)現(xiàn)各車間搬運(yùn)浪費(fèi)、庫存浪費(fèi)、等待浪費(fèi)的可改善空間巨大,車間

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