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博革咨詢助力工程機(jī)械巨頭 XPS 驅(qū)動(dòng)精益變革，博革從項(xiàng)目調(diào)研、實(shí)施管理多方面推進(jìn)，經(jīng)多年努力，在流程、價(jià)值鏈等多領(lǐng)域成果顯著，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

生產(chǎn)線的升級(jí)解決了孤島式批量生產(chǎn)的方式，實(shí)現(xiàn)了一線流生產(chǎn)模式，遵循精益生產(chǎn)思想，通過按節(jié)拍生產(chǎn)、連續(xù)流生產(chǎn)、培養(yǎng)多能工、使用自働化工裝等方式，逐步實(shí)現(xiàn)對(duì)原有生產(chǎn)模式的升級(jí)改造。確保

在制造企業(yè)管理過程中作為企業(yè)的管理者，發(fā)現(xiàn)、消除過程的浪費(fèi)成為降本增效的首要方法之一，但想系統(tǒng)性的減少浪費(fèi)，降本增效，獨(dú)具公司特色的整體精益模式設(shè)計(jì)是必要選項(xiàng)；

博革精益咨詢團(tuán)隊(duì)根據(jù)公司發(fā)展目標(biāo)和客戶未來需求預(yù)測(cè)，未來4年，客戶生產(chǎn)節(jié)拍將由367分鐘降低至120分鐘，因此通過價(jià)值流分析，縮短產(chǎn)品交付周期提高訂單準(zhǔn)時(shí)履約率成為迫切需要解決的一大問題

該公司精益生產(chǎn)項(xiàng)目前后歷經(jīng)5年，分為精益診斷期、精益導(dǎo)入期、精益拓展期、精益成熟期4個(gè)階段，全面系統(tǒng)的在全司范圍內(nèi)推動(dòng)各類精益生產(chǎn)改善活動(dòng)，最終建立了符合自身特色的精益生產(chǎn)制造系統(tǒng)，

博革為某機(jī)加工公司已建立完善的精益生產(chǎn)成熟度評(píng)估體系，建立了20多個(gè)評(píng)估緯度，可綜合評(píng)估公司各部門精益生產(chǎn)推動(dòng)情況。本年度重點(diǎn)推動(dòng)人才培養(yǎng)、設(shè)備保全、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)制定、工藝工裝刀具

博革咨詢?nèi)腭v海爾，以一線生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理開始，包括現(xiàn)場(chǎng)6S，金牌班組長(zhǎng)，設(shè)備TPM，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，IE動(dòng)作改善等，創(chuàng)造一個(gè)全員改善，減少浪費(fèi)，干凈有序的工作環(huán)境。

自精益生產(chǎn)開展以來，原小庫房存余的各型液壓膠管共計(jì)2118根，通過統(tǒng)計(jì)、甄別、核減，現(xiàn)已消耗938根，核減率達(dá)到了44.3%，預(yù)計(jì)節(jié)約成本14萬元。

在博革團(tuán)隊(duì)整個(gè)精益方案的實(shí)施下，鄭煤機(jī)將在未來的時(shí)間里，能夠有效的處理更加復(fù)雜的市場(chǎng)需求、打造不同的產(chǎn)品，提升自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。博革集團(tuán)將繼續(xù)秉持專業(yè)精神和優(yōu)質(zhì)服

通整體的精益生產(chǎn)改善及管理變革提升項(xiàng)目的導(dǎo)入，客戶無論是車間精益布局改造，還是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S與目視化水平，包括生產(chǎn)制造能力，供應(yīng)鏈管理等方面，都得到了很大改善提升。

通過精益生產(chǎn)管理的導(dǎo)入，該企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營模式獲得了全面的提升和突破，為未來的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí)，也為員工提供更好的工作環(huán)境和成長(zhǎng)空間，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和員工的共贏。

博革集團(tuán)顧問團(tuán)隊(duì)與該集團(tuán)高層進(jìn)行了一次深度調(diào)研研討會(huì)，就集團(tuán)未來三年整體的轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略規(guī)劃進(jìn)行了詳細(xì)討論和匯報(bào)。